Шкафы управления конусными дробилками и маслостанциями

НАЗНАЧЕНИЕ:

Шкафы управления дробилками КИД (КМД, КСД) 300, 600, 900,1200,1500 предназначены для управления конусными инерционными дробилками с мощностью главного приводного электродвигателя от 11 до 315 кВт. Они обеспечивают подготовку к пуску всех систем и агрегатов, пуск, управление всеми системами и механизмами во всех режимах работы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

• горнорудная промышленность;
• предприятия минерально-сырьевого комплекса и строительной индустрии;
• дробильно-сортировочные и обогатительные фабрики. 

СОСТАВ:

• шкаф силовой ШСД;
• шкаф управления ШУД;
• пульт дистанционного управления и сигнализации ПДУ;
• пульт местного управления ПМУ.

шкаф управления ШУД	шкаф силовой ШСД

КОНСТРУКЦИЯ:

Система управления представляет собой комплект шкафов, в которых размещается аппаратура. Количество шкафов и объем аппаратуры зависит от требований заказчика. Пульты ПДУ и ПМУ могут отсутствовать. При этом все органы управления и сигнализации находятся на передней двери ШУД. Корпуса и двери шкафов герметизированы резиновым уплотнителем для исключения попадания внутрь шкафа пыли и влаги. Двери шкафов снабжены замками.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:

Функции управления:

• выбор режимов работы отдельных механизмов и станции в целом;
• подачи предупредительного звукового сигнала перед пуском;
• местное и дистанционное управление дробилкой, насосами маслосмазки;
• местное и автоматическое управление подогревом и охлаждением масла в маслобаке;
• визуальный контроль за напряжением питающей сети, током двигателя дробилки с помощью стрелочных приборов;
• визуальный контроль температуры масла в баке, нагнетания, на сливе, давления нагнетания масла,
• показаний счетчика моточасов с помощью цифровых приборов;
• аварийную остановку всего комплекса.

Функции защиты:

• при превышении (снижении) температуры масла на сливе из дробилки в маслобак выше (ниже) предельного значения;
• при превышении (снижении) давления в трубопроводе нагнетания масла в дробилку выше (ниже) допустимого значения;
• при снижении уровня масла в маслобаке ниже нормы;
• при снижении потока масла на сливе из дробилки ниже нормы;
• при снижении уровня материала в бункере над дробилкой ниже допустимого;
• при неработающем предыдущем механизме;
• от короткого замыкания, перегрузки силовых токоприемников и цепей управления, нулевую защиту.

Функции сигнализации:

• визуальная информация:
  • о наличии напряжения питающей сети;
  • об уровне материала в бункере над дробилкой;
  • о параметрах масла на выходе маслостанции (давление, температура);
  • о параметрах масла на выходе из дробилки (давление, температура, поток);
  • о готовности станции к включению и о включении дробилки;
  • о включении основных и вспомогательных механизмов;
  • о исправности всех сигнальных ламп и звукового сигнализатора;
  • о технологической блокировке;
  • об аварийных параметрах масла;
  • о засоренности напорных фильтров.
• звуковая информация:
  • при давлении масла на входе в дробилку выше (ниже) нормы;
  • при снижении расхода масла на выходе из дробилки ниже нормы;
  • при повышении температуры масла на сливе из дробилки выше допустимой;
  • при снижении уровня материала в бункере над дробилкой ниже допустимого.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Номинальное напряжение, В 380
• Номинальный ток, А (в зависимости от исполнения) 22-630
• Мощность главного привода дробилки, кВт 11-315
• Степень защиты IP54
• Габаритные размеры
  • ШУД, ШхВхГ, мм 800 х 1800 х 400
  • ШСД, ШхВхГ, мм 620 х 1800 х 400
  • ПДУ, ШхВхГ, мм 800 х 800 х 240
  • ПМУ, ШхВхГ, мм 450 х 450 х 200
• Температура окружающей среды -5° — +40°
• Влажность не более 90%

ОСОБЕННОСТИ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ:

• для включения электродвигателей в ШУД установлены контакторы фирмы «Schneider Electric», отличающиеся надежностью, стойкостью к пусковым токам и не требующие технического обслуживания.
• ШУД собран на логическом контроллере LOGO! фирмы Siemens, что позволяет программным способом изменить или перенастроить любую функцию станции управления в кратчайшие сроки.
• для каждого агрегата по требованию заказчика может быть установлен ТПЧ с ПИД регулированием.
• для защиты главного привода дробилки от токов к.з., перегрузки и перекоса фаз применен автоматический выключатель с регулируемым электронным расцепителем, позволяющим выбирать режим нагрузки электродвигателя, контролировать с помощью встроенного светодиода степень нагрузки электродвигателя и при необходимости корректировать уставку тока перегрузки.